噴砂機在使用過程中需要考慮一些問題,不然就會影響噴砂機的使用效果,一般與氣壓的穩(wěn)定性,出砂的均勻,噴砂的角度,還有就是大砂材的粒度等都會影響到噴砂機的效果,現(xiàn)在小編要為大家介紹的就是影響噴砂機的使用效果有哪些因素。
噴砂機在加工的過程中,影響加工效率和效果的主要原因包括氣壓的穩(wěn)定性、出砂的均勻度、操作距離、噴砂角度和研掃速度、砂材的粒度或類型等,以及與其相關的前后工序,如前期貼膜或后期陽極氧化和噴涂等。使用噴砂機加工可提高生產(chǎn)率,增加工件表面美觀,減輕勞動強度,增加產(chǎn)品附加值。
氣源的穩(wěn)定性:別讓噴砂機“心臟衰竭”,把氣源比作噴砂機的心臟部分一定也不為過,氣壓的大小可以直接影響噴砂加工的效率,所以要保證噴砂機良好的正常運行,一定要有穩(wěn)定的配套氣源系統(tǒng)。
出砂的均勻度:出砂的均勻度首先跟氣源有很大的關系,砂材潮濕也會造成出砂不均勻,或者直接造成不出砂的情況。噴砂距離、噴砂角度和研掃速度:噴砂咀與工件表面的距離、角度是噴砂工藝里面一門很深的學問,實踐中發(fā)現(xiàn),距離和角度的變化,可直接影響到噴砂效果和效率,研掃速度也會影響到噴砂加工的效果和效率。
這些與噴砂工的技藝和熟練程度有很大的關系。砂材的粒度或類型:如果得到想要的效果,砂材的類型和粒度是關鍵,砂材的類型也可以直接影響加工的效率,比如除銹,用棕剛玉、玻璃珠、鐵砂、塑膠粒等都可以實現(xiàn),但是考慮到成本和效率,最終還是鐵砂與棕剛玉比較合適,棕剛玉的效率無疑遠遠高于鐵砂。
但高硬度跟其高破碎性也成正比,綜合成本會高于鐵砂。所以,選購砂材的時候,要根據(jù)自己的需要去選擇,選擇哪一種沒有錯與對,完全是根據(jù)不同的角度去考慮適合性。其實噴砂機的效果不僅僅只取決于噴砂機跟耗材,還跟氣源氣壓、操作距離、噴砂角度和研掃速度有關,跟操作人員的技術熟練度也有關系。 |