我公司所稱有泵水旋式噴漆室是為區(qū)別于我公司新產(chǎn)品無泵水旋式噴漆室,有泵水旋式噴漆室即是通常所稱水旋噴漆室;總體有房體、防爆照明、地板格柵、盛水盤、循環(huán)水系統(tǒng)、水旋器漆霧混合清洗裝置、送風(fēng)系統(tǒng)及排風(fēng)系統(tǒng)等部分組成。
噴漆室房體由送風(fēng)靜壓室、操作間組成。送風(fēng)靜壓室和操作間之間設(shè)有濾層,實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣的過濾和使氣流均勻地進(jìn)入操作間。
工作原理
水旋式噴漆室采用層流技術(shù)從上向下送風(fēng),防止漆霧擴(kuò)散。將漆霧壓向中間,從下抽走。在地面以下,水旋式噴漆室完全改變了以往噴漆室所用的水洗、文氏管、折流板的除去漆霧的方法,采用一種稱為水旋器的結(jié)構(gòu)來除去漆霧,其效率可達(dá)98%-99.5%;用水量小,地坑淺,為1-1.4米;水旋式噴漆室技術(shù)完備,是當(dāng)前應(yīng)用較多的一種大型噴漆室。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,平面可大可小,適合于大、中型工件的高級(jí)噴涂。
水旋式漆霧處理裝置由水旋器和溢水地板組成。溢水地板上的水層垂直于噴漆室內(nèi)空氣流向,成為過濾漆霧的一道水簾,初步收集空氣里的較大漆粒。水旋器由洗滌板、管子、錐體、沖擊板等組成。水和空氣按一定比例同時(shí)進(jìn)入圓管子,水由洗滌板溢入圓管,在圓管中形成中空的螺旋圓柱水面?諝庠陲L(fēng)機(jī)的抽力下從螺旋圓柱水面中進(jìn)入水旋器,空氣進(jìn)入水旋器的風(fēng)速約為15-20m/s,空氣在錐體出口的風(fēng)速約為20-30m/s,由于水和空氣的速度相差很大,根據(jù)有關(guān)氣液兩相混合物的霧化原理,水在空氣中很好的被霧化。與空氣中漆霧充分接觸、凝聚,然后混合物以20-30m/s的速度沖向沖擊板,水和漆霧顆粒進(jìn)一步接觸凝聚,空氣沖向沖擊板后突然轉(zhuǎn)向,水和漆霧被留在水中,然后對(duì)水進(jìn)一步處理。
水旋噴漆室的循環(huán)水設(shè)有除去漆渣的裝置,水中沉積的廢漆泥和漂浮的廢漆如不及時(shí)清除或清除不干凈,易在管道和噴嘴中沉積,使噴嘴和管道堵塞,造成噴漆室除霧效率嚴(yán)重下降。并增加以后清除維修難度,一般在噴漆室附近或在室外設(shè)置廢漆沉淀池。
噴漆室的循環(huán)水中必須加有與所用涂料相適應(yīng)的漆霧絮凝劑,使漆霧盡量完全沉淀或完全漂浮在液面上,方便清除漆渣和延長(zhǎng)循環(huán)水的使用周期。
漆霧絮凝劑可以破壞油漆粒子的粘性,使之凝聚而結(jié)塊,使油漆不會(huì)粘在設(shè)備管道內(nèi)造成水路、氣路阻塞。結(jié)塊可以漂浮在水面,定期打撈,即可保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),并增加循環(huán)水使用,大大減少廢水排放。對(duì)絮凝劑控制,只需檢查PH值,不同漆種所控制的PH值略有區(qū)別。PH值過低,漆渣帶粘性,油漆破壞不徹底。不利于設(shè)備和管道的清潔。PH值過高,會(huì)使漆霧分解過小而不成塊。一般PH值控制在9~13之間。
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